شمش (بیلت) فولادی
تکنولوژی ذوب در کوره قوس الکتریکی، تصفیه مذاب در کوره تصفیه پاتیلی و ریخته گری پیوسته شمش در یک واحد ریخته گری قوسی 11/6 متر، این امکان را برای شرکت ذوب پارس بوتیل یزد فراهم نموده است که گستره وسیعی از فولادهای ساختمانی، ساده کربنی و کم آلیاژ را در ابعاد و مقاطع مختلف و مطابق با نیاز صنایع و استانداردهای شناخته شده بین المللی به شرح ذیل، تولید و عرضه نماید. بخش عمده ای از شمش های تولیدی پس از تبدیل به محصولات فولادی شامل انواع نبشی، ناودانی و تیرآهن، انواع میلگرد و مقاطع گرد و تسمه در شرکت صنایع نورد میلاد یزد به بازار ارسال می گردد و بخش دیگری از آن به واحدهای تولید کننده قطعات فورج و مقاطع فولادی فروخته می شود
مشخصات شمشهای تولیدی شرکت به شرح ذیل می باشد:
ترکیب شیمیایی
بر اساس استانداردهای معتبر ملی و بین المللی و/یا آنالیز مورد درخواست مشتری
گریدهای فولادی
انواع فولاد ساختمانی: شامل: St37-2، St44-2، St52-2 و . . . یا معادل آنها در استانداردهای GOST، AISI و . . .
انواع فولاد ساده کربنی شامل: CK22 ، CK35، CK45، CK50 و . . .
انواع فولاد کم آلیاژ شامل (فولادفنر، فولاد بلبرینگ و . . .): 55Cr3، 70Cr2، 100Cr6 و . . .
محدوده ابعادی : سطح مقطع
100 x 100 میلیمتر مربع
125 x 125 میلیمتر مربع
160 x 160 میلیمتر مربع
130 x 130 میلیمتر مربع
150 x 150 میلیمتر مربع
200 x 200 میلیمتر مربع
متراژ برش بر اساس سفارش مشتری:
6 الی 12 متر
تلرانس ابعادی و عیوب :
ضخامت شمش: mm 3
طول: mm 5
شعاع انحنای گوشه: ماکزیمم mm 5
خمیدگی: ماکزیمم 5% در طول کل شمش
پیچش: کمتر از °3 بازای هر متر
تلرانس زاویه برش: %5±
رومبدیتی (لوزی): ماکزیمم 5%
کیفیت ظاهری و درونی
عاری از هرگونه مک و تخلخل سطحی قابل مشاهده با چشم
عاری از عیوب سطحی شامل سرباره محبوس، ترک و شیار عمیق
ماکزیمم عمق اثرات نوسان قالب: mm 5/0
گواهینامه آزمون
کلیه آزمونهای مورد درخواست مشتری با توجه به ماهیت محصول تولیدی توسط آزمایشگاههای مجهز کارخانه انجام شده و در صورت نیاز به مشتری ارائه می گردد و همچنین شماره رهگیری ذوب جهت بررسی سوابق تولید بر روی شمش بصورت عددی یا کد رنگی مشخص می گردد.